廣州(zhōu)飽和(hé)蒸汽(qì)渦街(jiē)流量計(jì)

飽和蒸汽(qì)流量(liàng)計 的(de)參數說(shuō)明(míng)

廣州飽(bǎo)和(hé)蒸汽渦街(jiē)流量計 特(tè)點是壓力(lì)損失小(xiǎo)，量程範(fàn)圍大(dà)，精度(dù)高，在(zài)測量(liàng)工況(kuàng)體積流量(liàng)時幾乎不(bú)受流(liú)體密度， 壓(yā)力(lì) ， 溫度 ， 粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機械(xiè)零(líng)件，因此(cǐ)可靠(kào)性(xìng)高(gāo)，維護量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩定。渦(wō)街流量(liàng)計采用壓電(diàn)應(yīng)力(lì)式傳(chuán)感器(qì),可(kě)靠性高(gāo)，可在-20 ℃ ～+250 ℃ 的工作(zuò)溫度範(fàn)圍内工作(zuò)。有模(mó)拟标(biāo)準信号,也(yě)有數(shù)字脈沖信(xìn)号輸(shū)出，容(róng)易與(yǔ)計算機等(děng)數(shù)字(zì)系統配套(tào)使用，是一種比(bǐ)較先進、理想的測量(liàng)儀器。

廣州飽和(hé)蒸汽渦街流量計 的測量(liàng)原理(lǐ)飽和蒸(zhēng)汽流量(liàng)測量(liàng)在80年(nián)代人(rén)們普遍采(cǎi)用标(biāo)準孔闆流量計(jì)，但從(cóng)流量儀表發展狀(zhuàng)況來看，孔闆(pǎn)流量計盡(jìn)管其曆史悠久(jiǔ)、應用範圍廣；人(rén)們對它的(de)研究(jiū)也充(chōng)分，試驗數據完善(shàn)，但用标(biāo)準孔闆(pǎn)流量計(jì)來測量(liàng)飽(bǎo)和蒸(zhēng)汽流量，它(tā)仍存(cún)在一些不足之(zhī)處：其一(yī)，壓力損(sǔn)失較大；其(qí)二，導壓管、三組間及(jí)連接接頭(tóu)容易洩漏；其三，量程(chéng)範圍(wéi)小(xiǎo)，一般爲3比1，對流量波動(dòng)較大(dà)易造成測量值偏(piān)低。而渦(wō)街流量(liàng)計具有(yǒu)結構簡單，渦街(jiē)變送器直(zhí)接安(ān)裝于管道上，克(kè)服了管路(lù)洩漏(lòu)現象。另(lìng)外，渦街(jiē)流量計的壓力(lì)損失較小(xiǎo)，量程(chéng)範圍寬，對(duì)飽和(hé)蒸汽測(cè)量(liàng)量程比可(kě)達30比1。因此(cǐ)，随着(zhe)渦街流量(liàng)計測量技術的(de)成熟，渦街流量(liàng)計的(de)使用(yòng)越來越受到人們的(de)青睐(lài)。

 

飽和(hé)蒸汽流(liú)量(liàng)計(jì) 主要特(tè)點
1 . 表體中同時集成(chéng)溫壓(yā)補償補(bǔ)償功能(néng)，可測量流體的(de)标準體積(jī)流量(liàng)或标準質(zhì)量流量。 　　
2 .  全(quán)智能化 ， 數字化(huà)電路(lù)設(shè)計(jì)，可自(zì)動補償被(bèi)測流(liú)體密度或(huò)标(biāo)況(kuàng)體積計算(suàn)。 　　
3 .  全新的數字濾波和修正功能(néng)使流量測量更(gèng)加精(jīng)準可(kě)靠。 　　
4 .  電池供(gòng)電型無需外接電源(yuán)既可(kě)連續(xù)工作(zuò)兩(liǎng)年(nián)以上。 　　
5 .  全新點陣漢字液晶顯示，使用(yòng)操作更方便。
　安(ān)裝條(tiáo)件 　　
l 傳(chuán)感器(qì)可安裝(zhuāng)在室内(nèi)，也可安(ān)裝在室(shì)外。環境條件要符合要求。 　　
2 傳感(gǎn)器應(yīng)安裝在水平 ， 垂直或(huò)傾斜（流體的流向自下而上）的(de)與其公稱通徑(jìng)相應(yīng)的管道上(shàng)。 　　
3 傳感器(qì)應(yīng)避免(miǎn)安裝(zhuāng)在有機械(xiè)振動的管道上(shàng)。當振(zhèn)動(dòng)不可避(bì)免時，應考慮在距傳感器前後(hòu)約2dn處的直管段上加固定支撐(chēng)架。　　
4 傳感器(qì)應避(bì)免安裝在有較(jiào)強電(diàn)磁(cí)場(chǎng)幹擾(rǎo) ， 有熱輻射(shè) ， 有(yǒu)腐(fǔ)蝕性(xìng)氣體 ， 空間(jiān)小和維修不方便的場所。 　　
5 被測(cè)介質含有較(jiào)多(duō)雜質時(shí)，應(yīng)在傳(chuán)感器上(shàng)遊(yóu)直管段要求的(de)長度(dù)以(yǐ)外加裝過濾(lǜ)器。 　　
6 傳(chuán)感器的上(shàng) ， 下(xià)遊應配(pèi)置一定長度的(de)直管段，直管段(duàn)的内壁應清潔(jié) ， 光滑(huá)，無明(míng)顯凸凹 ， 積(jī)垢和起皮等現象。其(qí)長度應符合圖二的(de)要求。安裝(zhuāng)液體傳感器的(de)附近(jìn)管道内，應(yīng)充(chōng)滿被測(cè)液體(tǐ)。　　
7 直管段内(nèi)徑盡(jìn)可能與傳(chuán)感器通徑一緻(zhì)，若不(bú)能一(yī)緻，應(yīng)采用比傳(chuán)感器(qì)通徑略大的管(guǎn)徑，誤差(chà)要≤3%并不(bú)超過(guò)5mm。 　　
安裝步驟(zhòu)要求 　　
l 将(jiāng)配(pèi)備的(de)法蘭分别焊接(jiē)到上(shàng)下遊直管(guǎn)段上(shàng)，使法蘭和(hé)直管段的(de)内(nèi)徑(jìng)嚴格垂直(zhí)與同心。 　　
2 将(jiāng)傳感器夾在焊(hàn)有法蘭的(de)上下(xià)遊直(zhí)管段(duàn)上，用螺栓緊固(gù)，使上下(xià)遊(yóu)直管段與傳(chuán)感器保(bǎo)持同(tóng)軸。 　　
3 傳(chuán)感器(qì)安裝方式：傳感(gǎn)器應朝(cháo)上(shàng)或水(shuǐ)平（放(fàng)大器指向(xiàng)）安裝；介質(zhì)溫度(dù)超過250 ℃ ，傳感(gǎn)器應水平(píng)安裝(zhuāng)。　　
4 傳感器及(jí)管道(dào)必要時(shí)應良好(hǎo)接地，接地電阻(zǔ)≤10Ω。 　　傳感器上(shàng)、下遊(yóu)直管段長(zhǎng)度的(de)要求　　
 注(zhù)意(yì)事項： 　　
l 法蘭(lán)與直管段(duàn)焊接時不能帶(dài)着傳感器(qì)焊接(jiē)。 　　
2安裝時應(yīng)使傳(chuán)感器的流(liú)向标(biāo)志與管(guǎn)道(dào)内流體流向一緻。 　　
3 傳感器(qì)安裝(zhuāng)前，法(fǎ)蘭凹槽内必須(xū)放好(hǎo)密封圈。壓(yā)力和溫度測量(liàng)點的(de)位置，取壓點在(zài)傳感器下(xià)遊(yóu)3～5dn處，測溫點在(zài)下遊5～8dn處。　　
4 測量高(gāo)溫介質時，切勿用隔熱材料把傳感器(qì)連(lián)接杆(gǎn)周圍包起來。 　　
5 連(lián)接傳感器(qì)的(de)屏(píng)蔽電纜走(zǒu)向，應(yīng)盡可能(néng)遠離強電磁場的幹擾(rǎo)場合(hé)。不允(yǔn)許與(yǔ)高壓電纜一起(qǐ)敷設，屏蔽(bì)電纜(lǎn)要盡(jìn)量(liàng)縮短，并(bìng)且不得盤卷，以(yǐ)減少(shǎo)分布(bù)電感(gǎn)，大長度(dù)不應(yīng)超過200米(mǐ)。 　　
6安裝傳感(gǎn)器前，管道必須(xū)進行(háng)清洗。沖掉(diào)管(guǎn)内的雜質，避(bì)免通流後堵塞(sāi)傳感(gǎn)器。測(cè)量液(yè)體的管(guǎn)道必須(xū)充滿被測液體(tǐ)，防止氣泡的幹(gàn)擾。 　　
測量(liàng)氣(qì)體(tǐ)的管道(dào)爲防(fáng)止儲積液的幹擾。安(ān)裝位置如(rú)圖五所示。高(gāo)溫(wēn)高壓(yā)下更換(huàn)探頭體(tǐ)時，必須安(ān)全操(cāo)作，做好高(gāo)溫防(fáng)護。降(jiàng)溫(wēn)降壓後在安全條件下(xià)方可更換探頭(tóu)。
管道安(ān)裝

  表(二(èr))　   飽和蒸汽流量計 　參比條件下渦街流(liú)量(liàng)傳感(gǎn)器工(gōng)況流量範(fàn)圍表

儀表(biǎo)口徑(jìng) (mm)	液體		氣體(tǐ)
	測量(liàng)範圍 (m3 /h)	輸出(chū)頻率(lǜ)範圍 (hz)	測量範圍(wéi) (m3 /h)	輸出頻率(lǜ)範(fàn)圍(wéi) (hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議(yì)		協議